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無(wú)縫拼接的秘密：拼板膠的高效使用技巧
發(fā)布時(shí)間：2024-09-11
無(wú)縫拼接的秘密在于拼板膠的高效使用技巧，這些技巧能夠確保拼接的強(qiáng)度和美觀度。以下是一些關(guān)鍵的拼板膠使用技巧：
一、木材的準(zhǔn)備
含水率控制：木材的含水率應(yīng)控制在14%以下，甚至更理想的范圍是8%至12%。過(guò)高的含水率不利于膠水的滲透及固化，而含水率過(guò)低則可能導(dǎo)致木材滲透性過(guò)強(qiáng)，引起粘接面缺膠導(dǎo)致開裂。相鄰木材的含水率差異不應(yīng)超過(guò)2%。
表面處理：保持拼接面的平整、光滑，不能有波浪面、彎曲或扭曲面。木材表面的木灰塵土應(yīng)徹底清除，以確保膠水與木材的良好接觸。對(duì)于容易變形的木材（如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過(guò)夜的必須重新刨平。
二、調(diào)膠與涂膠
調(diào)膠方法：調(diào)配固化劑時(shí)，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，通常建議使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，以避免膠漿反應(yīng)起泡而溢出。
使用平底圓形塑料桶調(diào)膠效果最佳，因?yàn)檫@種容器容易將固化劑攪拌均勻。
不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，以免影響粘接強(qiáng)度和凝固效果。
調(diào)配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時(shí)以內(nèi)用完，漲完泡后再用效果更顯著。
涂膠量控制：涂膠量應(yīng)根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時(shí)的空間溫度和濕度決定。通常，空間溫度低、濕度大、木質(zhì)硬時(shí)，涂膠量要少；空間溫度高、濕度小、木質(zhì)軟時(shí)，涂膠量要多一些。
涂膠時(shí)最好使用手動(dòng)涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m2之間（硬雜木施膠120g-150g/m2，松軟木施膠120g-250g/m2）。
三、加壓與固化
加壓方法：無(wú)論采用哪種加壓方式，都要保持30-50cm一個(gè)壓點(diǎn)的多點(diǎn)均勻加壓。
加壓的時(shí)間控制要視工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度和空氣濕度而定。通常，除圓盤拼板機(jī)的加壓時(shí)間為30-40分鐘以外，其他的加壓方式在25℃、濕度60%以下時(shí)定義為2-4小時(shí)。在溫度高、濕度低的條件下拼板時(shí)，可把加壓時(shí)間縮短到一小時(shí)左右；反之則需要4小時(shí)或者更長(zhǎng)時(shí)間。
加壓中檢查：加壓中要注意防止木條抽出，如有抽出要松壓復(fù)位，不能帶壓強(qiáng)行復(fù)位。
檢查拼縫有無(wú)膠體溢出，如無(wú)膠溢出說(shuō)明涂膠量不夠或涂膠后待壓時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)立即糾正。
四、養(yǎng)護(hù)與后期處理
卸壓后的養(yǎng)護(hù)：拼接好的工件卸壓后，根據(jù)不同的木質(zhì)和氣候條件設(shè)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間段。通常，在氣溫低、濕度高、木質(zhì)硬的條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間設(shè)定在3-5天；在氣溫高、濕度低、木質(zhì)軟的條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間設(shè)定在1-2天為適宜。
養(yǎng)生應(yīng)在室內(nèi)陰涼通風(fēng)處進(jìn)行，避免陽(yáng)光直射和雨水淋濕。
用不完的余膠處理：調(diào)配了固化劑的拼板膠一時(shí)不能用完的，應(yīng)密封好臨時(shí)存放，等待下次繼續(xù)再用。不能長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，以防干皮。
五、其他注意事項(xiàng)
施工溫度與濕度：拼板膠的施工溫度要求在5℃～30℃之間，避免陽(yáng)光直射。
施工環(huán)境濕度不應(yīng)超過(guò)90%，否則會(huì)影響施工效果。
施工表面要求：施工表面應(yīng)光滑、無(wú)油污等污染物，以確保膠水的良好粘接。
工具清洗：使用后應(yīng)及時(shí)清洗涂膠工具，避免膠水干固影響下次使用。
通過(guò)以上技巧的合理應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接的效果，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和美觀度。
